“Le travail est désormais effectué par un seul employé. La deuxième personne n'a plus besoin de soulever”

L’élévateur à vide et la table d’assemblage de Fezer facilitent la préparation du travail chez Dak Plus

L’entreprise Dak Plus, basée à Westerlo, a investi dans un palonnier à ventouses Fezer pour soulever et déplacer les fenêtres de toit VELUX dans son propre atelier. Une table de montage sous vide est ensuite utilisée pour assembler de manière ergonomique les accessoires nécessaires. « Il est particulièrement agréable de travailler avec un fournisseur comme Fleetwood », déclare Johan Vandebuerie, directeur commercial de Dak Plus. « En tant que partenaire à part entière, Klaas réfléchit avec nous et nous propose des solutions adaptées à nos besoins. »

Dak Plus, basée à Westerlo, est entièrement spécialisée dans l’installation de fenêtres de toit VELUX. Cette entreprise de couverture ne se limite pas à une installation experte. Ses propres conseillers en lumière du jour donnent les bons conseils sur place. L’entreprise a développé son propre calculateur VELUX, qui permet aux clients d’établir eux-mêmes un devis entièrement personnalisé en ligne.

Préparation dans l’atelier

La préparation dans l’atelier consistait auparavant à soulever et à déplacer les lourdes fenêtres VELUX. Johan Vandebuerie, directeur, explique : « Pour que l’installation de nos fenêtres VELUX soit aussi efficace et exempte d’erreurs que possible, nous assurons une préparation approfondie du travail dans notre propre atelier. Nous retirons chaque fenêtre VELUX de son carton d’emballage. Après un contrôle approfondi des dommages, nous assemblons soigneusement les accessoires nécessaires. »

Support de transport dans la camionnette

Toutes les fenêtres préparées pour un travail donné sont ensuite placées par les collaborateurs de Dak Plus sur un rack de transport, prêtes à être installées. Johan Vandebuerie : « Ce rack de transport chargé s’adapte parfaitement à nos camionnettes. Sans risque d’endommagement, nous conduisons les fenêtres de toit prêtes à l’emploi chez le client. Il va sans dire que cette approche nous permet de gagner beaucoup de temps sur le chantier. Comme la préparation du travail se fait dans les meilleures conditions, nous évitons les dégâts et les erreurs techniques dus à des accessoires mal placés ou mal positionnés. »

L’élévateur à vide

Pour rendre le déballage et l’assemblage des lanterneaux plus efficaces et plus ergonomiques, Johan Vandebuerie a cherché des solutions possibles. « L’achat d’un élévateur à vide figurait depuis longtemps sur mon agenda », explique Johan Vandebuerie. « Comme il s’agit d’un investissement important, je voulais absolument faire le bon choix. J’ai donc cherché pendant deux ou trois ans. Lorsque j’ai pris contact avec Fleetwood, j’ai immédiatement senti que j’étais au bon endroit. Klaas a immédiatement compris nos besoins et réfléchi aux solutions possibles. Cela m’a donné une grande confiance. Grâce au service complet d’exécution et d’après-vente, ce bon sentiment s’est également confirmé.

Par un employé

L’investissement dans le levage et le déplacement des lanterneaux dans l’atelier à l’aide d’une pompe à vide offre de nombreux avantages. Johan Vandebuerie : « Auparavant, cette opération était effectuée manuellement par deux personnes à chaque fois. Grâce à la solution de levage de Fezer, un seul employé peut désormais le faire sans problème. Il utilise la force du vide pour soulever la fenêtre et la place sur une table d’assemblage. Celle-ci contient également des pistons à vide qui permettent d’incliner et de faire pivoter la fenêtre de toit pour l’installation d’accessoires, sans effort et sans risque d’endommagement. Cette combinaison de bras de levage et de support à vide répond parfaitement à nos besoins. Tout fonctionne très facilement, le système est explicite ».

Avantages ergonomiques

Sur le plan ergonomique, Dak Plus a également fait un grand pas en avant. « Les fenêtres ne doivent plus être soulevées et déplacées manuellement. Il s’agit en effet de poids de 75 à 100 kg. Grâce à la table de montage hautement réglable, il n’est plus nécessaire de travailler à genoux. Chaque collaborateur voit la valeur ajoutée de cet investissement et apprécie particulièrement de travailler avec nos appareils à vide. Depuis lors, ce poste de travail est très apprécié », conclut Johan Vandenbuerie.