InterWest in Veurne überdenkt wiederkehrende Einklickarbeiten

„Wir mussten die Arbeitstische sogar auf Blöcke stellen. Dann weiß man, dass es auch anders gehen muss.“

Bei InterWest, einem Unternehmen für maßgeschneiderte Beschäftigung in Veurne, ist ein Teil der Produktion von Wiederholungen geprägt. Sägen. Positionieren. Einklicken. Kontrollieren. Wieder von vorn. „Das wirkt nicht wie schwere Arbeit“, sagt Produktionsleiter Geert Fieu. „Bis man sie viele Stunden und Tage hintereinander ausführt.“ Als das Unternehmen an einen neuen Standort mit vier Lagerhallen und einer 6.000 m² großen Logistikhalle umzog, wurde vieles neu gestaltet. Eine Frage stand jedoch schon länger im Raum: Wie lässt sich diese repetitive Arbeit besser organisieren?

InterWest fertigt unter anderem Präsentationsmaterial für die Bodenbelagsindustrie. Die Klickmuster und Präsentationstafeln, die in Showrooms, Baumärkten und bei Architekten zum Einsatz kommen, werden in Veurne zugeschnitten, zusammengestellt und montiert. Es handelt sich um Präzisionsarbeit, die sich ständig wiederholt.

„Unsere Mitarbeitenden klicken fortlaufend Bodenbelagsteile zusammen“, erklärt Geert. Jahrelang geschah dies an festen, horizontalen Arbeitstischen. Funktional und solide, aber ohne Flexibilität und Verstellmöglichkeiten. War die Arbeitshöhe nicht optimal, wurde pragmatisch nachgebessert. „Für einige Mitarbeitende haben wir die Tische sogar auf Blöcke gestellt, um sie zu erhöhen. Dann merkt man eigentlich schon, dass man sich mit einer Notlösung behilft. Es funktioniert, aber es ist nicht richtig.“ Diese Übergangslösungen machten Geert deutlich, dass ergonomische Arbeitstische kein Luxus sind, sondern der logische nächste Schritt zu einer besseren Arbeitsorganisation.

Bessere Sicht, bessere Haltung

Bei der Entscheidung für ergonomische Arbeitstische von R. Beck ging es jedoch nicht nur um Arbeitskomfort. Ebenso wichtig waren Kontrolle und Qualität. Durch die Möglichkeit, die Arbeitsplatte zu neigen, änderte sich buchstäblich der Blick der Mitarbeitenden auf ihre Arbeit. „Wenn man die Platte schräg stellen kann, sieht man besser, was man tut. Man muss sich weniger über das Werkstück beugen. Das spürt man sofort in Schultern und Nacken.“ Die bessere Sicht mag wie ein Detail erscheinen, ist es aber nicht. Wer weniger korrigieren muss, arbeitet ruhiger und präziser.

Früher waren separate Schablonen erforderlich, um Bauteile korrekt zu positionieren. Heute können Anschlagleisten direkt auf der Lochplatte montiert werden. Das erhöht die Flexibilität und verkürzt die Vorbereitungszeit. Aus einem ehemals festen Aufbau wurde ein Arbeitsplatz, der sich sowohl an die Aufgabe als auch an die Person anpasst. Das sind keine spektakulären Veränderungen. Doch am Ende des Tages ist der Unterschied deutlich spürbar.

Der Tisch passt sich an, nicht der Mitarbeitende

In der Stahlabteilung arbeiten Mitarbeitende mit unterschiedlicher Körpergröße und unterschiedlichem Arbeitsrhythmus. Eine feste Tischhöhe zwingt alle in dieselbe Haltung. Das war jahrelang Realität. Heute wird der Arbeitsplatz an die jeweilige Person angepasst. „Morgens kann jemand damit arbeiten, der fast zwei Meter groß ist. Nachmittags jemand mit einer Körpergröße von 1,55 Metern. Einfach einstellen und loslegen.“

Die beiden ergonomischen Tische werden flexibel eingesetzt und dorthin verschoben, wo sie gebraucht werden. Geert bemerkte schnell, wie begehrt sie sind. „Wenn viel zu tun ist und jemand wieder an einem festen Tisch arbeiten muss, hört man das sofort. Das sagt genug.“ Die Testphase ließ daher kaum Zweifel: Die Bewertung fiel eindeutig positiv aus.

Mit beiden Beinen auf dem Boden investieren

InterWest entschied sich bewusst dafür, mit zwei Tischen zu starten. Der Umzug belastet das Investitionsbudget. Gebäude zu kaufen, anzupassen und betriebsbereit zu machen, erfordert Mittel und klare Prioritäten. „Wir sprechen über erhebliche Beträge. Nach einem solchen Umzug muss man realistisch bleiben. Man kann nicht alles gleichzeitig umsetzen.“

Die ergonomischen Arbeitstische werden positiv bewertet. Im Unternehmen besteht eindeutig die Absicht, ihre Zahl zu erhöhen. „In meinen Augen dürften es acht sein“, sagt Geert offen. „Aber es muss finanziell passen. Deshalb gehen wir schrittweise vor.“

Beratung statt Verkauf

Die Zusammenarbeit mit Fleetwood entstand nicht aus einem einzigen Gespräch. Es gab mehrere Kontakte auf Messen, Besuche und Beratungsgespräche, auch ohne unmittelbare Bestellung.
„Sie waren mehrmals hier, ohne dass daraus ein Kauf entstand“, erzählt Geert. „Das ist mir wichtig. Ich möchte keinen Lieferanten, der nur einen Bestellschein abholt. Ich möchte jemanden, der mitdenkt.“ Die Entscheidung fiel erst, nachdem der Bedarf klar war und die Lösung in der Praxis getestet werden konnte. Das passt zu InterWest: „So arbeiten wir. Erst ansehen und nachdenken, dann entscheiden.“