Wie Porreye sein Atelier neu gestaltete, um mehr Selbstständigkeit und Kontrolle zu erlangen

„Ein Mann, eine Bewegung – dank der Vakuumheber von Fezer“

In einer Werkstatt spürt man jedes Kilogramm. Vor allem, wenn die Platten größer, die Türen höher und die Oberflächen empfindlicher werden. Bei Porreye in Alveringem war die Anschaffung einer Aufteilsäge der Wendepunkt. Nicht nur der Maschinenpark wuchs, auch die Arbeitsweise musste sich anpassen. In Absprache mit Fleetwood wurde geprüft, wie das Plattenmaterial ergonomisch und kontrolliert rund um die neue Aufteilsäge und die CNC-Maschine gehandhabt werden konnte. Dank der beiden Vakuum-Hebearme von Fezer erledigt eine Person allein, was früher zwei Personen erforderte. Ohne Schleppen, ohne Kratzgefahr, aber mit voller Kontrolle.

Porreye ist ein kleines Familienunternehmen, in dem Geert Porreye selbst noch regelmäßig an den Maschinen steht. Die Arbeit ist abwechslungsreich: Küchen, Einbauschränke, Ladeneinrichtungen, Maßanfertigungen bis ins Detail. Keine Serienfertigung, sondern immer wieder andere Projekte mit unterschiedlichen Abmessungen und Materialien.

Als die neue Aufteilsäge angeschafft wurde, wurde klar, dass sich auch die Arbeitsweise ändern musste. „Früher war es einfach viel arbeitsintensiver“, erzählt Geert. „Bei großen Platten musste man immer zu zweit sein. Vom Moment an, in dem man sie vom Stapel nahm, bis zur Maschine.“

Diese manuelle Art, Platten zu heben und zu transportieren, ist in vielen Holzwerkstätten noch immer Standard, bringt jedoch körperliche Belastung und das Risiko von Beschädigungen mit sich.

Die Platten werden größer, die Materialien empfindlicher. Melamin, Furnier, HPL: Oberflächen, die keinen Fehler zulassen. „Beim manuellen Heben und Verschieben ist schnell ein Kratzer entstanden.“ Auch diese Erkenntnis war neben den ergonomischen Überlegungen ausschlaggebend für die Entscheidung, einen Fezer-Vakuumhebearm auf einer Standaufstellung an der Aufteilsäge anzubringen, wie von Fleetwood empfohlen.

Die Aufteilsäge als Wendepunkt

Heute nimmt ein Mitarbeiter das gesamte Plattenpaket auf, positioniert es kontrolliert über der Säge und senkt es exakt an die richtige Stelle ab. Die schwere Hebearbeit tritt in den Hintergrund. „Der Unterschied ist wie Tag und Nacht. Man nimmt eine Platte ab, senkt sie auf die Maschine ab und kann weitermachen. Die schwere Arbeit ist weg.“

Raumhohe Türen erfordern einen anderen Ansatz

An der CNC-Maschine wurde ein zweiter Fezer-Hebearm angebracht, der an andere Gegebenheiten angepasst ist. Die Nachfrage nach raumhohen Türen von 2,50 bis 2,60 Metern steigt, oft bereits mit Furnier- oder HPL-Oberfläche. Das sind Elemente, die nicht nur groß, sondern auch empfindlich sind.

„Mit einer solchen 2,60 Meter hohen Tür kann man nicht einfach zu zweit herumzerren und drehen. Das ist ein Rezept für Probleme.“ Deshalb entschied man sich für eine Ausführung mit Drehfunktion, sodass sich das Türblatt über der Maschine um 360 Grad drehen lässt. Dieser Vakuum-Hebearm mit Dreh ermöglicht es, hohe Türen kontrolliert zu drehen und exakt zu positionieren, ohne sich körperlich zu überlasten. „Wir drehen die Türen ganz einfach per Knopfdruck. Man muss nicht selbst mitlaufen oder sich verdrehen. Das macht einen riesigen Unterschied.“

Was früher eine körperliche und mühsame Tätigkeit war, geschieht nun kontrolliert in einer einzigen Bewegung. Die Tür bleibt stabil, der Mitarbeiter arbeitet weiterhin in einer natürlichen Haltung.

Erst neu planen, dann montieren

Die Platzierung der beiden Tila-Arme erfolgte nicht ohne Weiteres. Zunächst wurde die Werkstatt gründlich unter die Lupe genommen. Gemeinsam mit Fleetwood wurde der gesamte Arbeitsbereich rund um die Aufteilsäge und die CNC-Maschine analysiert: Reichweite, Drehkreise, Höhenunterschiede und Laufwege. „Wir haben ein paar Maschinen versetzt“, sagt Geert. „So einen Arm kann man nicht einfach irgendwo hinstellen. Man braucht die maximale Reichweite, aber er darf auch nicht im Weg stehen.“

Der Bereich um die Aufteilsäge wurde neu gestaltet, damit der Arm genügend Bewegungsfreiheit erhielt. Auch die Mastlängen wurden an den verfügbaren Platz und die Arbeitshöhen angepasst. „Alles ist maßgeschneidert. Die Länge des Mastes, die Reichweite … etwas länger, wo nötig, aber dennoch handlich.“

Investieren mit beiden Beinen fest auf dem Boden

In einem Familienunternehmen wird nicht impulsiv investiert. „Jede Investition muss abgewogen werden“, sagt Geert nüchtern. „Man schaut, was man zuerst braucht.“ Die Entscheidung für zwei Fezer-Vakuum-Hebearme kam zum richtigen Zeitpunkt, als Antwort auf konkrete Bedürfnisse in der Werkstatt. Für Fleetwood bedeutete dies keine Standardinstallation, sondern eine maßgeschneiderte Lösung für das ergonomische Heben von Blechen und deren kontrollierte Positionierung in einer kompakten Werkstatt.

Die Zeitersparnis ist spürbar, aber auch körperlich ist der Unterschied deutlich. „Man spürt es sofort am Rücken. Der Unterschied ist enorm.“ Die Bedienung erforderte kaum Einweisung. „Eine halbe Stunde Erklärung und schon kann es losgehen. Die Bedienung ist wirklich einfach.“