SGD Interieur investit dans une presse à vide Columbus

SGD Interieur de Ruddervoorde a investi dans une presse à vide Columbus. Fleetwood était le fournisseur de cette machine de qualité autrichienne. Grâce à l’expertise technique et au dynamisme du père Geert et du fils Sibrecht, les multiples possibilités de la presse à vide sont maximisées. « La puissance et la flexibilité du vide sont inimaginables », témoigne Sibrecht De Laere.

L’entreprise SGD Interieur, basée à Ruddervoorde, réalise de beaux projets d’aménagement intérieur. Salles de bains, bureaux à domicile, habillages, murs de cheminée, cuisines, salons, chambres à coucher, ainsi que des intérieurs de restaurants et d’autres projets d’intérieur b2b. SGD Interieur est l’entreprise du père Geert et du fils Sibrecht De Laere. Ce duo père-fils place la barre de la qualité au plus haut niveau pour chaque projet.

Une collaboration réussie
Après avoir terminé sa formation en menuiserie, Sibrecht a immédiatement commencé à travailler dans l’entreprise familiale à l’âge de 18 ans. Cela fait maintenant 11 ans que Geert et Sibrecht travaillent en duo avec succès. Chaque projet est réalisé de A à Z par eux deux. Sibrecht : « C’est formidable de travailler avec mon père. Le courant passe parfaitement entre nous. Après que mon père s’est lancé en 2010 comme architecte d’intérieur indépendant, il était logique que je rejoigne l’entreprise. Je n’ai jamais regretté cette décision.

Plus autour du travail
Comme de plus en plus de projets d’aménagement intérieur optent pour des formes rondes, le père et le fils ont étudié les possibilités de leur propre presse à vide. « Dans les cuisines, les murs de cheminée et les meubles de télévision, ces formes rondes sont très appréciées. Travailler avec des vis de traction prenait trop de temps. Nous étions convaincus que l’investissement dans notre propre presse serait rapidement rentable. Nous voulions surtout pouvoir presser rapidement des pièces intérieures plus petites.

Opter pour la qualité
Comme pour leurs autres machines, Geert et Sibrecht ont opté pour la qualité. « Seule Columbus – la meilleure des meilleures – répondait à nos critères. De toute façon, il devait s’agir d’une nouvelle machine. Klaas Lecluyse de Fleetwood nous a rendu visite à plusieurs reprises pour nous expliquer personnellement les possibilités. Nous n’avons plus jamais regardé d’autres marques. »

Presse mobile ?
Pendant un certain temps, le modèle mobile à faible encombrement – le Columbus MOVE – a encore été envisagé. Sibrecht : « Finalement, nous avons également abandonné cette idée. Nous pensions que cela permettrait de gagner de la place. Cependant, nous devions alors installer l’unité à chaque fois, ce qui pourrait conduire à une autre solution pour une commande plus petite. En outre, les dimensions sont plus limitées par rapport à la presse standard. Après quelques réaménagements dans l’atelier, nous avons tout de même trouvé une place convenable pour le modèle standard. Nous pouvons désormais presser des pièces de 4 mètres de long. De plus, la stabilité de cette installation de presse fixe est parfaite ».

Puissance du vide
Sibrecht et Geert sont particulièrement satisfaits. « On est surpris par la force et la flexibilité du vide. Le voile s’étire et prend toutes les formes sans aucun problème. Lorsque les pièces intérieures sont sur la presse, on se dit d’abord : « Oh là là, on n’y arrivera jamais ». Puis on constate que la presse se ferme sans problème. Il suffit d’insérer et de fermer les pièces intérieures. Il est également possible de presser plusieurs pièces d’épaisseurs différentes. Nous utilisons l’appareil plusieurs fois par semaine ».

Fraiseuse
Outre la presse Columbus, SGD Interieur a également investi dans une deuxième fraiseuse P72 de HEBOR. « Pour nous, c’est encore la meilleure fraiseuse de chants. Nous en avions déjà une, mais elle n’était plus disponible en Belgique. Nous avions également besoin de nouvelles tiges de serrage pour notre première machine. À notre demande, Klaas a contacté le fabricant en Suisse et a commencé à distribuer ces fraiseuses en Belgique. Après tant d’efforts, nous n’avions évidemment pas d’autre choix que de lui acheter également la presse Columbus », s’amuse M. Sibrecht.

Stage à Fleetwood (8970 Poperinge)

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Pour équiper le nouvel atelier, Interieurbouw Van Laer, basé à Grobbendonk, était à la recherche d’un système de convoyeur aérien à vide avec pont télescopique pour un levage efficace et ergonomique des tôles. « Ce système de convoyeur suspendu de Fezer fonctionne en parallèle avec l’entrepôt automatique de tôles », explique Klaas Lecluyse de Fleetwood. « En étroite collaboration avec les employés de Van Laer, nous avons été chargés de la conception et de l’installation.

Au fil des ans, Interieurbouw Van Laer a beaucoup investi dans l’automatisation de ses machines. En raison de la croissance de ses activités, ce constructeur d’intérieur a récemment déménagé dans un nouvel atelier de production. « Ce déménagement a été l’occasion de réorganiser l’ensemble des machines et de mettre en place un aménagement ergonomique », explique Klaas Lecluyse. « Sur le nouveau site, Van Laer dispose par exemple d’un entrepôt de plaques entièrement automatisé de 8 mètres sur 25. Il est entièrement empilé et chaque feuille peut être facilement récupérée avant d’être placée automatiquement sur la machine à l’aide d’un bras de préhension. Il est difficile d’obtenir plus d’efficacité et d’ergonomie au travail ».

Système de convoyeur suspendu parallèle

Dans certaines situations, cependant, les feuilles doivent être traitées immédiatement, de sorte qu’une étape intermédiaire dans l’entrepôt automatique de feuilles entraîne des pertes de temps. De plus, la dépendance à l’égard du magasin automatique de plaques est énorme. S’il cesse de fonctionner, la production risque de s’arrêter ou toutes les plaques doivent être soulevées et déplacées manuellement sur de longues distances. « Le chef d’entreprise a demandé à Fleetwood de mettre au point un système de convoyeur suspendu parallèlement à l’entrepôt automatique de plaques. Utilisant la technologie du levage par le vide, ce système de convoyeur aérien devait pouvoir amener toutes les plaques directement de la zone d’empilage à la machine à diviser et à fraiser ».

Technologie de levage par le vide

Alors que l’entrepôt automatique achemine les feuilles par l’arrière des machines, le système de convoyeur suspendu installé par Fleetwood fonctionne par l’avant. Ce système de levage par le vide se compose d’un pont suspendu de 15 mètres de long monté contre le plafond à l’aide de trois profilés. Le pont avec bras télescopique mesure 12 mètres de large. Klaas Lecluyse : « Cela nous permet de couvrir une surface particulièrement grande pour soulever et déplacer les plaques par la technique du vide, rapidement et de manière efficace et ergonomique. Un employé prend la plaque et la dépose où il veut. Notre fournisseur Fezer ne se contente pas de proposer des systèmes de levage par le vide prêts à l’emploi, il offre également des possibilités de personnalisation telles qu’un système de convoyeur suspendu. Fezer fournit à chaque fois un système complet, y compris toutes les options et tous les accessoires.

Pour soutenir les efforts fructueux de Fleetwood en vue d’optimiser l’ergonomie du travail dans les ateliers de production, R.Beck a traduit l’intégralité de son catalogue en néerlandais. « Avec des photos et des exemples, ce catalogue ne donne pas seulement un aperçu clair des nombreuses solutions ergonomiques de R.Beck », explique Klaas Lecluyse. « Ce livre traite de l’ergonomie au travail sous toutes ses facettes. Vous y trouverez de nombreux conseils et idées pour améliorer l’ergonomie dans votre atelier de production. »

Le fabricant allemand R.Beck est spécialisé dans le travail ergonomique dans les environnements de production depuis plus de 30 ans. L’entreprise part d’une vision claire. L’ergonomie sur le lieu de travail et le travail efficace se renforcent mutuellement, ce qui en fait les meilleurs alliés.

À tous les niveaux, l’entreprise s’efforce de sensibiliser à l’importance du travail ergonomique. De plus en plus, l’ergonomie sur le lieu de travail devient un élément distinctif pour attirer de nouveaux talents et travailleurs. Les abandons dus à des problèmes de dos ou à d’autres troubles médicaux représentent une perte énorme.

Le cœur de notre histoire

Klaas Lecluyse : « Depuis Fleetwood, nous partageons la vision de R.Beck sur le travail ergonomique. Nous sommes donc particulièrement fiers que R.Beck ait fait l’effort de traduire l’ensemble de son catalogue en néerlandais. Les solutions innovantes de R.Beck étaient auparavant vendues en Belgique comme des sous-produits par les fournisseurs de machines. Par conséquent, les possibilités et les avantages sont restés méconnus. Chez Fleetwood, le travail ergonomique est au cœur de notre histoire, ce qui nous permet de faire la différence dans ce domaine.

Un intérêt considérable

Fleetwood perçoit un intérêt considérable de la part des entreprises. « Nous mettons actuellement l’accent sur les avantages ergonomiques et les gains d’efficacité des tables de travail mobiles et réglables en hauteur de R.Beck. Les réactions sont unanimement enthousiastes, surtout lorsque les chefs d’entreprise découvrent les possibilités de leurs propres yeux lors d’un salon. »

La gamme de tables de travail varie des petits modèles qui peuvent supporter jusqu’à 300 kilogrammes aux grandes tables de travail qui vont sans problème jusqu’à 2 000 kilogrammes. « Comme la table de travail peut être facilement abaissée et soulevée, il n’est plus nécessaire d’incliner manuellement les objets lourds ou de ramper sur la table de travail pour travailler au-dessus de l’objet. Chaque employé travaille confortablement à la hauteur qui lui convient le mieux. Pour le montage d’une armoire, par exemple, une table de travail réglable en hauteur fait immédiatement ses preuves. Nous avons même des options qui permettent d’incliner la table de travail pour travailler de manière ergonomique et en douceur sur l’armoire, de tous les côtés ».